美國制造研究機構在一份研究報告中指出,精確和實時的預測能明顯提高供應鏈的性能,可以減少15%的庫存量,完成的訂單率可以提高17%,現(xiàn)金循環(huán)周期可以縮短35%。
RFID技術正在改變制造業(yè)傳統(tǒng)的生產方式,通過中間件將RFID系統(tǒng)與企業(yè)現(xiàn)有的制造執(zhí)行系統(tǒng)和制造信息管理系統(tǒng)連接,制造商可以實時地獲取產品在生產各個環(huán)節(jié)中的信息,為企業(yè)制定合理的生產計劃提供科學的依據(jù)。RFID技術的應用將會對制造業(yè)的信息管理、質量控制、產品追蹤、資產管理以及倉儲量可視化管理產生深遠的影響的,RFID技術將大幅度地提高生產率和節(jié)省生產成本。
RFID離散型MES制造信息管理系統(tǒng)應用圖示
1. 制造信息實時管理
對制造商來說,生產線及時且準確的反饋信息是十分重要的。以往只能通過人工統(tǒng)計出這些信息,費時費力,且不能做到非常準確。RFID技術可以實現(xiàn)對生產線上的產品全程跟蹤,自動地記錄產品在生產線各個節(jié)點的操作信息,并能將這些新實時地傳遞到后臺管理系統(tǒng),這樣管理部門就能及時了解生產線的生產情況,甚至某個產品所在的位置,可以實現(xiàn)更高層次的質量控制和各種在線測量。
通過RFID中間件,制造商可以將RFID系統(tǒng)與企業(yè)現(xiàn)有的制造管理系統(tǒng)相連接,可以建成功能更為強大的信息鏈,管理部門可以隨時獲得生產線上產品的準確信息,為企業(yè)制定合理的生產計劃提供科學的依據(jù),從而可以增強生產力,提高資產的利用率。
2. 產品實時質量控制
RFID系統(tǒng)提供的實時產品信息可以用來保證正確的使用勞動力、機器、工具和部件。具體地講,就是當材料和零部件通過生產線時,可以進行實時控制。RFID系統(tǒng)還能提供附加的產品信息和對產品實施在線測試,從而保證了對產品執(zhí)行的操作滿足生產標準的要求,確保生產線上每個產品的質量穩(wěn)定可靠。
3. 產品跟蹤和質量追溯
RFID系統(tǒng)可實現(xiàn)產品在生產過程中的全程自動跟蹤,可以自動記錄產品在生產線各個節(jié)點的所有信息。對于有質量瑕疵的產品,通過RFID系統(tǒng)提供的產品信息以及產品在線測量的結果,很容易發(fā)現(xiàn)產品在哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題。
五羊鋼構件RFID制造信息化管理圖
如果由于疏忽,導致有質量問題的產品進入市場。通過RFID系統(tǒng)提供的產品生產和流通信息,質量管理部門就可以查詢到該產品的生產廠商、生產日期、合同號、原料來源和生產過程等信息,從而可以采取相應的措施改善產品的質量。
4. 同一個生產線制造不同種類的產品
RFID系統(tǒng)可以提供實時產品信息,有了這種及時準確的產品信息,使產品的合同化生產變得簡單方便。如果有一批甚至多批合同產品,需要在同一個流水線進行加工生產,按照傳統(tǒng)的生產方式,先生產同型號的產品,然后將生產線停機,調整生產線后再生產另一型號的產品,這樣既浪費了時間和人工,又延誤了工期。采用RFID系統(tǒng)后,可將不同型號的產品進行編碼,寫入RFID標簽內,當不同型號的產品進入加工點時,,通過讀取RFID電子標簽內的信息,即可以確認加工那種型號的產品,應該執(zhí)行怎么的操作,這樣既提高了勞動生產率,又增加了企業(yè)效益。
5. 資產管理
RFID系統(tǒng)可以提供生產線上設備的運行狀態(tài)、工作性能和安放位置等信息,資產管理部門可以根據(jù)這些信息合理調配勞動力的使用,科學地安排生產線上設備的養(yǎng)護和維修,把設備的工作性能調整到最佳工作狀態(tài),有助于提高資產的價值、優(yōu)化資產的性能、最大化地提高資產的利用率。
6. 倉儲量可視化
隨著工業(yè)化進程的加快,企業(yè)按合同制造變得越來越重要。能否獲得產品在供應鏈和制造過程的實時準確信息,就成為企業(yè)進行科學管理和科學規(guī)劃的關鍵。RFID系統(tǒng)可以實現(xiàn)產品的物流供應、生產過程、包裝、存儲、銷售和運輸全程可視化,管理部門可以根據(jù)這些信息,科學地規(guī)劃物料供應,合理地安排生產線的生產,保證倉儲量在一個合理的水平,減少企業(yè)的運行成本,增強企業(yè)的經(jīng)濟效益。
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